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LED大功率散热问题的解决方法

 LED照明发展到今天,亮度已经不是问题了,可是由于PN结本身的问题,光电转化率只有30%左右,其余70%转化为热能。而现在大功率的照明设备尤为明显,所以现在LED照明的散热问题已经成为行业发展的瓶颈。为了突破这个瓶颈,工程师们做了很多应对方案,我们就对现在市面上流行的散热技术讨论一下。
        一,最传统的型材散热
               这是现在市面上流行的散热方法,把铝型材做成太阳花,梳子形等造型。把芯片固定到散热器底部,利用金属的导热性把热传导到鳍片上,靠空气对流把热量带走。可是我们要是查表的话会发现,铝的散热性能好,但是导热性能一般,也就是有些人会遇到这样的情况:散热器底部和顶部的温差大。那我们为什么不用导热性能好的材质呢?比铝导热性能好的材质有铜和银,可是参考性价比,铝是最合适的。对于小功率来说,铝可以做到散热,但对于大功率来说,铝的散热效率就不够了。所以就出现了以下两种形式:加风扇强制散热和热管技术
       二,加风扇强制散热
              由于现在的集成芯片和电脑的CPU很相似,所以,把风扇加到散热器上就应运而生了。加上风扇之后,散热效果有一定的改善,但是由于铝本身的导热速率不高,导致散热效率提高并不是很多,也不能解决大功率散热的要求。而且风扇还有一个致命的缺点:大功率照明所处的环境普遍比较恶劣,风扇的可靠性令人堪忧。路灯,工矿灯,码头灯等,风吹,日晒,雨淋,粉尘,腐蚀,风扇抗的住吗?现在LED灯一般都号称10万小时,大约是11年。大家都见过CPU散热器的风扇,2年以后,大功率LED散热器的风扇真的还能用吗?结论想必大家都已经知道了。另外,LED是节能产品,可是散热方面又再次耗能,这将使LED失去节能的优势。
       三,热管
              热管的原理很简单,就是相变技术。所谓相变就是液→气→液的循环变化过程。我们知道,液体——以水为例,吸热变为气体,气态水放热变为液态水。热管就是利用这一吸一放来传递热量的。一般的热管是用铜来做,铜的导热速率高,散热速率低,把热量导出来,可是散不出去。于是就有了铜铝结合的热柱。铜的导热速率高,用来导热;铝的散热效率高,用铝来散热。这样的组合貌似天衣无缝,实则缺陷很多。首先第一个就是铜铝的结合问题,稍微知道点化学知识的人都知道,铜和铝的熔点不一样,是不可能焊接到一起的。那么只能粘合,这样的话极易出问题,也就是可靠性不佳。其二,热管有取热极限,一旦管内沸腾,热管就极有可能爆掉。这些缺点使得热管非常不可靠。
       四,其他
              包括导热塑料,导热陶瓷,热辐射处理等,这些都不能从根本上解决大功率LED的散热问题。直到有一天出现了下面这个技术:
       五,微槽群复合相变技术
              2011年由中国科学院热物理研究所和北京瑞德桑节能科技有限公司合作生产的大功率LED散热器正式入市销售。它是利用微细尺度槽群结构热沉的高强度复合相变强化换热机理进行冷却。既保留了其他散热技术的优势,又没有其他散热技术的缺点。冷却能力超强:取热热流密度达400W/㎡,比热管约高100倍;重量轻,体积小:重量不到现有散热器的25%,体积小20%左右;无功耗冷却:无需风扇或水泵,没有冷却用能耗;可靠性高:没有外部环节,提高了整体可靠性。
       六,在这里不得不提冷锻散热器,是目前LED灯具采用最佳的散热器,它采用纯铝锻造,直接改变压铸散热器,型材散热器散热效果,比之前的散热功率提升了几个档次,不仅如此冷锻在外观处理上更具多样话。

       我司主要是做LED冷锻散热器的厂家,目前我司对冷锻技术已经沉淀成熟,能够解决客户在LED散热问题上一些难题,以及工艺上处理的难题。欢迎LED行业的伙伴们,前来咨询。咨询电话:13609699895 张先生。