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| LED冷锻技术分析 |
| 目前市场上LED射灯、LED球泡灯、LED天花灯、LED矿灯、LED轨道灯等的散热器主要有两种：一种是铝型材数控车削加工而成，另一种是锌铝合金锭模具压铸而成.目前又新出一种采用冷挤压（又称冷锻）新工艺生产的《一体式》散热器。下面分析一下这三种散热器工艺的特点。 1：首先，说一下铸锌铝合金壳（LED压铸散热器） 优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。 缺点：目前灯具铸锌铝合金壳热传导率约96W/M.K，加上附属氧化残渣，以及表面喷油或是电镀等处理，实际热导率更差一点，如果用铝合金来铸成led灯杯，压铸件鳍片很厚，这就造成散热面积很小，不利于散热。压铸散热器因为表面只能做喷油或电镀不能做阳极氧化，使用时间长了表面会有脱皮的现象，影响美观。用压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。模具成本高，一模只适合一产品，模具制作周期长，通常需要30~45天。 2：铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。 优点是：产品散热效果相对压铸比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期短通常需要10~15天。 缺点是：铝型材数控车削散热器，材质为铝合金6063,其热传导率约201W/M.K,散热鳍片可以做得到1毫米，散热面积大，散热性能良好，但是它的底部和鳍片是分别用数控车床加工然后再铆接在一起的，而且铆接部位要精密控制，如果配合不好就会松动产生废品。所以其铆接部位难免会产生导热阻力，影响散热效果，使用时间长了还有可能会因为热涨冷缩而产生裂缝。后期机加工成本较高，报废率高，生产效率低，主要是的对机加工的厂商而言利润效低，而且因为产品是用螺丝或者紧配相结合，为后续客户使用带来了很大的质量隐患，机加工厂商也会有时刻的担心如螺丝没打紧，紧配的没有压紧，或者在氧化的过程中会松动等等。 下面我们就来讲讲什么是冷锻（锻压）工艺： 一、锻压原理：锻压是利用锻压机械通过模具对金属坯料施加压力，使材料产生塑性变形，改变其原来的尺寸、形状及性能，从而获得所需形状与尺寸的成形加工方法。锻造与冲压的统称为锻压。 二、锻压性能与特点：锻压可以改变金属组织，提高金属性能。材料经过锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或闭合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经锻压变形后，金属晶体纤维组织呈有序性，可以进一步提高产品的机械性能(强度、密度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠度。锻压加工的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。 冷锻压：是指在常温下（低于金属再结晶温度）进行的锻压。其优点是：产品形状和尺寸精度高，内部致密度好,强度高,表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。部分冷锻压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。 温锻压：是指高于常温、但又不超过材料再结晶温度下进行的锻压。其优点是：材料流动性较好，产品的精度较高,变形小,表面较光洁。 三、锻压优势: 锻压可以实现少切削或无切削加工,可以节约原材料成本,生产效率高,产品强度高,精度高,表面光洁，不仅可以替代传统的压铸加工与挤压型材加机加工的方式，其性价比更好；而且锻压还能够利用其独有的特性，加工出其他工艺所难以做到的形状复杂产品，满足一些产品的特殊性能要求。产品适用性更强！ 五、锻压产品应用范围： led照明、通讯产品、IT硬件产品、电脑电器致冷、机械、光学仪器、汽车、摩托车、航天航空、自动化等行业所需的金属零配件。 据实测，同样大小的LED灯杯，冷锻散热器的散热效果比压铸提高两倍以上，比铝型材车削提高三分之一以上，另外冷锻散热器比压铸壳体的重量轻三分之一以上，特别是体积大一些的LED灯具，例如PAR20、PAR30、PAR38、PAR56、AR111等型号产品出口的话，运费都能节约很多哟! 冷锻一体式散热器是将1070纯铝坯料放在精密冷锻模具中，经压力机挤压产生塑性变形生产出来的，只有端部和叶片的弧形需要数控车床加工，节约了贵重的原材料和加工时间，降低了生产成本。大家都知道目前阻碍LED照明产业发展和普及的两大问题就是散热性能和价格，冷锻LED散热器的散热性能有很大的优势，价格也比铝型材铆接车削散热器便宜，特别适合大批量生产。 目前生产的球泡灯冷锻散热器，材质采用1070纯铝，其热传导率约226W/M.K，叶片厚度已可以做到0.7mm,间距1.5mm,加大了散热面积，从而提升散热性能。独特的散热结构设计，最大限度增加散热面积，使本产品在常温状态下长期工作，杯身温度都能保持50℃以下，从而有效减少led使用过程的光衰,更能保证灯具品质。 产品外观按现代流线形设计，符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。 优点是：加工成本低，产能高。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。 缺点是：无法生产外型过于复杂的产品。 适用产品： 球泡、射灯灯泡等取代同类型压铸产品和铝型材车制产品 散 热 性： 散热性能比同类型压铸产品提高2倍、比同类型铝型材车制产品提高三分之一 |